O controle de qualidade na Batelipack é executado em quatro etapas entre o seu pedido e o seu contêiner: inspeção de materiais recebidos, inspeção em linha durante a produção, inspeção pré-embarque em AQL 2.5 e supervisão do carregamento do contêiner. A taxa de defeitos em toda a produção é mantida abaixo de 1.5%, e cada remessa sai com fotos e um registro de inspeção. Todas as quatro etapas acontecem em nossa própria oficina de 2,600 m², nas mesmas 18 linhas que produziram a amostra aprovada.
Etapa 1 — Inspeção de materiais recebidos
Tecido, forro, fitas, zíperes, fivelas e materiais de logotipo são verificados em relação à especificação aprovada antes de chegarem à mesa de corte: peso e toque, cor em relação ao padrão aprovado, largura, revestimento e suavidade do zíper. O material que não corresponde é rejeitado antes de poder entrar na produção, o que é o ponto mais barato para detectar um problema.
Etapa 2 — Inspeção em linha
Os inspetores verificam o trabalho à medida que ele avança na linha, e não apenas no final. Isso abrange densidade de pontos e alinhamento das costuras, fixação de ferragens e resistência à tração, posição e tamanho do logotipo em relação à amostra aprovada, ajuste do forro e dimensão do corpo acabado. Problemas encontrados aqui são corrigidos na linha, e não resolvidos depois da embalagem.
Etapa 3 — Inspeção pré-embarque (AQL 2.5)
Antes da embalagem, uma amostra aleatória do lote acabado é inspecionada conforme AQL 2.5. A verificação abrange aparência e limpeza, defeitos de costura, funcionamento das ferragens, teste de ciclos do zíper, posicionamento do logotipo, dimensões e peso, pontos de carga das alças e da alça de mão, e embalagem e etiquetagem. Um lote que não atende ao padrão é retrabalhado antes de ser embalado — não é enviado com uma nota.
Etapa 4 — Supervisão do carregamento do contêiner
Contagens de caixas, marcas de embarque, colocação de códigos de barras e etiquetas, e arranjos de caixas mistas são verificados durante o carregamento do contêiner, com fotos do carregamento. É aqui que remessas incompletas e erros de caixas são detectados, antes de o contêiner sair, e não depois de ele chegar.
O que você recebe com a remessa
- Relatório de inspeção pré-embarque do pedido
- Fotos dos produtos acabados e do carregamento do contêiner
- Relatórios de tecido, solidez da cor, resistência do zíper e teste de carga sob solicitação
- Especificação das caixas e lista de embalagem em conformidade com os requisitos do seu agente de carga
Conformidade e auditorias
Produção com ISO 9001, BSCI, CE, FDA, REACH, CPSIA, OEKO-TEX e auditoria SGS. Se o seu mercado ou o seu cliente varejista precisar de um teste específico ou de um documento de auditoria de conformidade social, mencione isso na fase de consulta para que possa ser incluído na cotação e no cronograma, em vez de ser adicionado após o início da produção.
Perguntas frequentes
Qual padrão de inspeção vocês usam antes do embarque?
A inspeção pré-embarque é realizada conforme AQL 2.5 em uma amostra aleatória do lote acabado, com a taxa de defeitos em toda a produção mantida abaixo de 1.5%.
Quem realiza a inspeção — sua equipe ou uma terceira parte?
Nossa própria equipe de controle de qualidade executa as quatro etapas internas. Se você preferir uma inspeção de terceiros, como SGS ou Bureau Veritas, organizaremos o acesso e o momento com você.
O que acontece se um lote não passar na inspeção?
Ele é retrabalhado e reinspecionado antes da embalagem. Informamos o que foi encontrado e o que foi corrigido, em vez de enviar e explicar depois.
Vocês podem enviar relatórios de testes dos materiais?
Sim — composição do tecido, solidez da cor, resistência do zíper e teste de carga são emitidos mediante solicitação, e o requisito deve ser apresentado na fase de consulta.
Peça os documentos de QC de que precisa
Informe-nos na fase de consulta quais inspeções, testes ou auditorias o seu mercado exige, e confirmaremos o que está incluído nacotação. Você também pode nos contatar pelo WhatsApp em+86 186 1198 9091 ou por e-mail em[email protected].
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